連接器產(chǎn)品的“微型化”、“高速移動化”和智慧化是未來發(fā)展的趨勢，行業(yè)未來的技術(shù)創(chuàng)新主要集中在以下方向：

1、連接器的微型化開發(fā)技術(shù)

該技術(shù)主要針對連接器微型化趨勢而開發(fā)，可應用于0.3mm以下微小型連接器上，屬于MINI USB系列產(chǎn)品新品種。可用于多接點擴充卡槽連接器，能達到并超越多接點表面黏著技術(shù)對接點共面的嚴格要求，精確度高、成本低。

2、高頻率高速度無線傳輸連接器技術(shù)

該技術(shù)主要針對多種無線設(shè)備通訊應用，應用范圍較為廣泛。

3、模擬應用技術(shù)研究

模擬技術(shù)是以多種學科和理論為基礎(chǔ)，以計算機及其相應的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具，通過建立產(chǎn)品模型和相應的邊界條件，對其機械、電氣、高頻等性能進行仿真分析確認，從而減小因材料選擇、結(jié)構(gòu)不合理等因素造成的產(chǎn)品開發(fā)失敗的成本，提高開發(fā)成功率，有助于為產(chǎn)品實現(xiàn)復雜系統(tǒng)應用提供支持。

4、連接器智慧化技術(shù)

該技術(shù)目前主要使用在DC系列電源連接器產(chǎn)品上，在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測，以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源，可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果，未來企業(yè)需開發(fā)其它產(chǎn)品的類似智能化的技術(shù)。

5、精密連接器技術(shù)

精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個方面：

（1）精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和先進設(shè)備技術(shù)手段以實現(xiàn)高精度的優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品。

（2）精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩(wěn)定的全方位控制及完美的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）自動化組裝技術(shù)：通過應用精密控制技術(shù)、半自動檢測機技術(shù)等的應用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競爭力。

6、制造工藝研究

產(chǎn)品的競爭能力在一定程度上取決于制造工藝水平，不斷開發(fā)新型制造工藝，改良已有生產(chǎn)加工工藝，可以極大提升產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量保障能力。

（1）精細制造工藝：該工藝主要針對間距小、厚度薄等技術(shù)，一些企業(yè)已進行間距小于0.4mm連接器的制程研究，該類技術(shù)可以確保公司在超精細制造領(lǐng)域達到國際同業(yè)的先進水平。

（2）光源訊號及機電結(jié)構(gòu)整合開發(fā)技術(shù)：該技術(shù)可應用于置入電子組件的音頻連接器上，通過在音訊連接器加入IC、LED等電子零組件，使音頻連接器同時具備傳輸模擬信號和數(shù)字訊號的功能，從而突破目前音訊連接器以機械式接觸的方式進行導通傳輸?shù)脑O(shè)計。

（3）低溫低壓成型工藝技術(shù)：利用熱熔材料的密封性和物理化學性能，達到絕緣耐溫等功效，封裝后線材保護焊接點不受外力拉扯，而且直流電連接器本體與線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗沖擊等功效，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，未來將不斷開發(fā)應用在不同的產(chǎn)品中。